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　根据着色的对象和环境要求，色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般，内用在体系不存在相容性的情况下，以达到颜色要求低成本为原则，不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素：

　　a.耐光耐候性；b.耐化学介质性（主要是耐酸耐碱性）；c.与使用体系相容性 ； d.着色强度、遮盖力及展色性；e.色浆与色浆之间匹配性f.色浆的储存稳定性；

不同研磨工艺的粒径分布

：研磨工艺不同对色浆的粒径影响较大。相同配方的铁黄色浆经不同的研磨工艺研磨后，粒径变化较大，超细研磨后粒径，平均粒径由原来的331 nm 减小到249 nm，D95 也由原来的651 nm 减小到475 nm。

不同粒径的两款色浆按照3% 用量对基础漆进行调色，造粒后将彩粒悬浮液静置，取上层清液，利用紫外可见分光光度计测试其吸光度，考察色浆粒径大小对渗色性能的影响。

随着各类功能化涂料飞速发展，涂料色浆的功能化也必将成为色浆发展的新问题。如建筑内水性木器漆、水性玩具漆、水性塑胶漆、水性烘漆、透明漆、水性工业漆及无机涂料、防火涂料、导电涂料等新型涂料。涂料颜色的多样化是必然趋势，因此，就要求色浆体系通用化、性能通用化、环境友好通用化。

色浆体系通用化、超微化。色浆的主要功能是赋予涂料以色彩，而随着涂料体系向着多元化方向发展，不同体系下色浆的应用环境有很大区别，对着色要求也各不一样。因此，色浆体系须具有较强的通用性能，适应各种环境下的着色要求。